എന്താണ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീൻ?

ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീൻ, ഹൈഡ്രോളിക് പവർ പ്രസ്സ് മെഷീൻ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ലോഹം, പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ, മരം, പൊടി, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു യന്ത്രമാണ്. അമർത്തൽ പ്രക്രിയയിലും രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിലും ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്: ഫോർജിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, കോൾഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ, സ്‌ട്രെയ്റ്റനിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, ഫ്ലേംഗിംഗ്, ഷീറ്റ് ഡ്രോയിംഗ്, പൗഡർ മെറ്റലർജി, പ്രസ്സിംഗ് മുതലായവ. ഭാഗങ്ങൾ: ഒരു ഹോസ്റ്റ്, ഒരു പവർ സിസ്റ്റം, ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം. ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സുകളെ വാൽവ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സുകൾ, ലിക്വിഡ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സുകൾ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സുകൾ എന്നിങ്ങനെ തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

പ്രവർത്തന തത്വം

ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം. വലുതും ചെറുതുമായ പ്ലങ്കറുകളുടെ ഏരിയകൾ S2, S1 എന്നിവയാണ്, പ്ലങ്കറിലെ പ്രവർത്തന ശക്തി യഥാക്രമം F2, F1 എന്നിവയാണ്. പാസ്കൽ തത്വമനുസരിച്ച്, സീൽ ചെയ്ത ദ്രാവകത്തിന്റെ മർദ്ദം എല്ലായിടത്തും തുല്യമാണ്, അതായത്, F2/S2=F1/S1=p; F2=F1(S2/S1). ഇത് ഹൈഡ്രോളിക് മർദ്ദത്തിന്റെ നേട്ടത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ നേട്ടം പോലെ, ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു, പക്ഷേ ജോലി നേടുന്നില്ല. അതിനാൽ, വലിയ പ്ലങ്കറിന്റെ ചലിക്കുന്ന ദൂരം ചെറിയ പ്ലങ്കറിന്റെ ചലിക്കുന്ന ദൂരത്തിന്റെ S1/S2 ഇരട്ടിയാണ്.

ഓയിൽ പമ്പ് സംയോജിത പ്ലഗ്-ഇൻ വാൽവ് ബ്ലോക്കിലേക്ക് ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ എത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ വിവിധ ചെക്ക് വാൽവുകളിലൂടെയും ഓവർഫ്ലോ വാൽവുകളിലൂടെയും സിലിണ്ടറിന്റെ മുകളിലോ താഴെയോ ഉള്ള അറയിലേക്ക് ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ് അടിസ്ഥാന തത്വം. ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള എണ്ണയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, സിലിണ്ടർ നീങ്ങുന്നു. ഒരു വ്യാവസായിക ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീൻ മർദ്ദം കൈമാറാൻ ദ്രാവകം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണ്. അടച്ച പാത്രത്തിൽ മർദ്ദം കൈമാറുമ്പോൾ ദ്രാവകം പാസ്കലിന്റെ നിയമം പാലിക്കുന്നു.

ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം

ഹൈഡ്രോളിക് മെഷീന്റെ ഡ്രൈവിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ പ്രധാനമായും രണ്ട് തരം പമ്പ് ഡയറക്ട് ഡ്രൈവും പമ്പ്-അക്യുമുലേറ്റർ ഡ്രൈവും ഉണ്ട്.

നേരിട്ടുള്ള ഡ്രൈവ് പമ്പ് ചെയ്യുക

ഈ ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പമ്പ് ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറിന് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന ദ്രാവകം നൽകുന്നു, വിതരണ വാൽവ് ദ്രാവക വിതരണത്തിന്റെ ദിശ മാറ്റാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓവർഫ്ലോ വാൽവ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പരിമിതമായ മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കാനും അതേ സമയം പ്ലേ ചെയ്യാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു സുരക്ഷാ ഓവർഫ്ലോ റോൾ. ഈ ഡ്രൈവിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന് കുറച്ച് ലിങ്കുകളും ലളിതമായ ഘടനയും ഉണ്ട്, കൂടാതെ ആവശ്യമായ പ്രവർത്തന ശക്തി അനുസരിച്ച് സമ്മർദ്ദം സ്വയമേവ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യാം, ഇത് വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നു. എന്നാൽ പമ്പിന്റെയും അതിന്റെ ഡ്രൈവിംഗ് മോട്ടോറിന്റെയും ശേഷി പരമാവധി പ്രവർത്തന ശക്തിയും ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിന്റെ പരമാവധി പ്രവർത്തന വേഗതയും നിർണ്ണയിക്കണം. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സുകളിലാണ്, കൂടാതെ ഇത് ഒരു പമ്പ് നേരിട്ട് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഒരു വലിയ (120,000 kN പോലെയുള്ള) സ്വതന്ത്ര ഫോർജിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് കൂടിയാണ്.

പമ്പ്-അക്യുമുലേറ്റർ ഡ്രൈവ്

ഈ ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റത്തിൽ ഒന്നോ കൂട്ടമോ അക്യുമുലേറ്ററുകൾ ഉണ്ട്. പമ്പ് വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന ദ്രാവകത്തിന്റെ മിച്ചം ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, അത് സഞ്ചിതമാണ് സംഭരിക്കുന്നത്; വിതരണത്തിന്റെ അളവ് തികയാതെ വരുമ്പോൾ, അത് സഞ്ചയനം വഴി നികത്തുന്നു. ഈ സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച്, പമ്പിന്റെയും മോട്ടോറിന്റെയും ശേഷി ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന ദ്രാവകത്തിന്റെ ശരാശരി അളവ് അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കാം, എന്നാൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ദ്രാവകത്തിന്റെ മർദ്ദം സ്ഥിരമായതിനാൽ, വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം വലുതാണ്, കൂടാതെ സിസ്റ്റത്തിന് നിരവധി ലിങ്കുകളും ഉണ്ട്. ഘടന താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം കൂടുതലും വലിയ ഹൈഡ്രോളിക് മെഷീനുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ നിരവധി ഹൈഡ്രോളിക് മെഷീനുകൾ ഓടിക്കാൻ ഒരു കൂട്ടം ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റങ്ങൾ.

ഘടന തരം

ശക്തിയുടെ ദിശ അനുസരിച്ച്, രണ്ട് തരം ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സുകൾ ഉണ്ട്: ലംബവും തിരശ്ചീനവും. മിക്ക ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സുകളും ലംബമാണ്, കൂടാതെ എക്സ്ട്രൂഷനുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സുകൾ മിക്കവാറും തിരശ്ചീനവുമാണ്. ഘടന തരം അനുസരിച്ച്, ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീനിൽ ഇരട്ട-നിര, നാല്-നിര, എട്ട്-നിര, വെൽഡിഡ് ഫ്രെയിം, മൾട്ടി-ലെയർ സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് വിൻഡിംഗ് ഫ്രെയിമും മറ്റ് തരങ്ങളും ഉണ്ട്. ഇടത്തരം, ചെറിയ വെർട്ടിക്കൽ ഹൈഡ്രോളിക് മെഷീനുകൾ സി-ഫ്രെയിം തരം ഉപയോഗിക്കുന്നു. സി-ഫ്രെയിം ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മൂന്ന് വശങ്ങളിൽ തുറന്നിരിക്കുന്നു, പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, എന്നാൽ കാഠിന്യം കുറവാണ്. സ്റ്റാമ്പിംഗിനുള്ള വെൽഡിഡ് ഫ്രെയിം ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് നല്ല കാഠിന്യമുള്ളതാണ്, മുന്നിലും പിന്നിലും തുറന്നിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഇടത്തും വലത്തും അടച്ചിരിക്കുന്നു.

അപ്പർ ഡ്രൈവിനൊപ്പം വിൽപ്പനയ്‌ക്കുള്ള ലംബമായ നാല് നിര ഫ്രീ-ഫോർജിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീനിൽ, സിലിണ്ടർ മുകളിലെ ബീമിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, പ്ലങ്കർ ചലിക്കുന്ന ബീമുമായി കർശനമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചലിക്കുന്ന ബീം ലംബ നിരയാൽ നയിക്കപ്പെടുകയും മുകളിലേക്ക് നീങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രവർത്തിക്കുന്ന ദ്രാവകത്തിന്റെ സമ്മർദ്ദത്തിൻ കീഴിൽ താഴേക്കും. ബീമിൽ അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും നീങ്ങാൻ കഴിയുന്ന ഒരു വർക്ക് ടേബിൾ ഉണ്ട്. ചലിക്കുന്ന ബീമിന് കീഴിലും വർക്ക് ടേബിളിലും യഥാക്രമം ഒരു അങ്കിളും താഴ്ന്ന അങ്കിളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ബീമുകളും നിരകളും ചേർന്ന ഫ്രെയിമാണ് പ്രവർത്തന ശക്തി വഹിക്കുന്നത്. പമ്പ്-അക്യുമുലേറ്ററുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന വലുതും ഇടത്തരവുമായ ഫ്രീ-ഫോർജിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സുകൾ മൂന്ന്-ഘട്ട പ്രവർത്തന ശക്തി ലഭിക്കുന്നതിന് പലപ്പോഴും മൂന്ന് വർക്കിംഗ് സിലിണ്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രവർത്തിക്കുന്ന സിലിണ്ടറിന് പുറത്ത്, മുകളിലേക്ക് ബലം പ്രയോഗിക്കുന്ന ഒരു ബാലൻസ് സിലിണ്ടറും ഒരു റിട്ടേൺ സിലിണ്ടറും ഉണ്ട്.

ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീൻ, ഹൈഡ്രോളിക് പവർ പ്രസ്സ് മെഷീൻ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ലോഹം, പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ, മരം, പൊടി, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു യന്ത്രമാണ്. അമർത്തൽ പ്രക്രിയയിലും രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിലും ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്: ഫോർജിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, കോൾഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ, സ്‌ട്രൈറ്റനിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, ഫ്ലേംഗിംഗ്, ഷീറ്റ് ഡ്രോയിംഗ്, പൗഡർ മെറ്റലർജി, പ്രസ്സിംഗ് മുതലായവ.

ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീന്റെ വർഗ്ഗീകരണം

ഘടനാ രൂപമനുസരിച്ച്, ഇത് പ്രധാനമായും നാല് നിര തരം, സിംഗിൾ കോളം തരം (സി തരം), തിരശ്ചീന തരം, ലംബ ഫ്രെയിം, സാർവത്രിക ഹൈഡ്രോളിക് മെഷീൻ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഉപയോഗമനുസരിച്ച്, ഇത് പ്രധാനമായും ലോഹ രൂപീകരണം, വളയ്ക്കൽ, വലിച്ചുനീട്ടൽ, പഞ്ചിംഗ്, പൊടി (ലോഹം, ലോഹമല്ലാത്തത്) രൂപീകരണം, അമർത്തൽ, പുറംതള്ളൽ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

1. ഹോട്ട് ഫോർജിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീൻ

വിൽ‌പനയ്‌ക്കുള്ള വലിയ ഫോർ‌ജിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീൻ, വിവിധ സ്വതന്ത്ര ഫോർ‌ജിംഗ് പ്രക്രിയകൾ‌ പൂർത്തിയാക്കാൻ‌ കഴിയുന്ന ഫോർ‌ജിംഗ് ഉപകരണങ്ങളാണ്, കൂടാതെ ഫോർ‌ജിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ‌ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളിലൊന്നാണിത്. നിലവിൽ, 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T, മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവയുടെ വ്യാജ വ്യവസായ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സുകൾ ഉണ്ട്.

2. നാല് നിര ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീൻ

പൊടി ഉൽപ്പന്ന മോൾഡിംഗ്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്ന മോൾഡിംഗ്, കോൾഡ് (ചൂടുള്ള) എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ മെറ്റൽ മോൾഡിംഗ്, ഷീറ്റ് സ്ട്രെച്ചിംഗ്, അതുപോലെ തിരശ്ചീന മർദ്ദം, വളയുന്ന മർദ്ദം, തിരിയൽ, തിരുത്തൽ തുടങ്ങിയ പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ അമർത്തൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഹൈഡ്രോളിക് പവർ പ്രസ്സ് മെഷീൻ അനുയോജ്യമാണ്. പ്രക്രിയകൾ. നാല് നിരകളുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീൻ വിൽപ്പനയ്‌ക്കെത്തുന്നത് നാല് നിരകളുള്ള രണ്ട്-ബീം ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്, നാല്-പോസ്റ്റ് മൂന്ന്-ബീം ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്, നാല്-പോസ്റ്റ് ഫോർ-ബീം ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

3. സിംഗിൾ കോളം ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീൻ

സിംഗിൾ കോളം ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീനെ സിംഗിൾ-ആം ഹൈഡ്രോളിക് പവർ പ്രസ് മെഷീൻ എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഇതിന് പ്രവർത്തന ശ്രേണി വികസിപ്പിക്കാനും സ്ഥലത്തിന്റെ മൂന്ന് വശങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാനും ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറിന്റെ സ്ട്രോക്ക് നീട്ടാനും (ഓപ്ഷണൽ), പരമാവധി വിപുലീകരണവും സങ്കോചവും 260mm-800mm. മാത്രമല്ല, വിൽപ്പനയ്ക്കുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീനിൽ ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം കൂളിംഗ് ഉപകരണമുണ്ട്, കൂടാതെ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം മുൻകൂട്ടി സജ്ജമാക്കാനും കഴിയും.

4. ഇരട്ട കോളം ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീൻ

വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ അമർത്തുന്നതിനും ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനും, വളയുന്നതിനും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും, എംബോസിംഗ്, ഇൻഡന്റേഷൻ, ഫ്ലേംഗിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, ചെറിയ ഭാഗങ്ങളുടെ ആഴം കുറഞ്ഞ ഡ്രോയിംഗ്, മെറ്റൽ പൊടി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നിവയ്ക്ക് ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശ്രേണി അനുയോജ്യമാണ്. ഇരട്ട കോളം ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീൻ വൈദ്യുത നിയന്ത്രണം സ്വീകരിക്കുന്നു, ഒരു ജോഗും സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് സർക്കുലേഷനും, മർദ്ദം കാലതാമസം നിലനിർത്താനും നല്ല സ്ലൈഡർ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം, എളുപ്പമുള്ള പ്രവർത്തനം, എളുപ്പമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, സാമ്പത്തികവും മോടിയുള്ളതുമാണ്. ഉപയോക്താവിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, ഹൈഡ്രോളിക് പവർ പ്രസ് മെഷീന് തെർമൽ ഉപകരണങ്ങൾ, എജക്ടർ സിലിണ്ടറുകൾ, സ്ട്രോക്ക് ഡിജിറ്റൽ ഡിസ്പ്ലേ, കൗണ്ടിംഗ് തുടങ്ങിയ അധിക ഫംഗ്ഷനുകൾ ചേർക്കാൻ കഴിയും.

5. ഗാൻട്രി ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീൻ

ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും, വേർപെടുത്താനും, നേരെയാക്കാനും, കലണ്ടർ ചെയ്യാനും, വലിച്ചുനീട്ടാനും, വളയ്ക്കാനും, പഞ്ച് ചെയ്യാനും കഴിയും. വിൽപ്പനയ്ക്കുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീന്റെ വർക്കിംഗ് ടേബിൾ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും നീങ്ങാൻ കഴിയും, വലുപ്പം മെഷീന്റെ ഓപ്പണിംഗ്, ക്ലോസിംഗ് ഉയരം വികസിപ്പിക്കുന്നു, ഉപയോഗം കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീന്റെ പ്രയോജനം

പൊള്ളയായ വേരിയബിൾ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾക്കായി, പരമ്പരാഗത നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത് രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക, തുടർന്ന് അവയെ മൊത്തത്തിൽ വെൽഡ് ചെയ്യുക എന്നതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഹൈഡ്രോഫോർമിംഗിന് ഒരു കഷണത്തിലെ ഘടകത്തിനൊപ്പം ക്രോസ്-സെക്ഷനിൽ മാറ്റം വരുത്തിക്കൊണ്ട് ഒരു പൊള്ളയായ ഘടനാപരമായ ഭാഗം ഉണ്ടാക്കാം. സ്റ്റാമ്പിംഗ്, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഹൈഡ്രോഫോർമിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്കും പ്രക്രിയയ്ക്കും ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

1. ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കുകയും മെറ്റീരിയലുകൾ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുക.

ഓട്ടോമൊബൈൽ എഞ്ചിൻ ബ്രാക്കറ്റുകൾ, റേഡിയേറ്റർ ബ്രാക്കറ്റുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള സാധാരണ ഭാഗങ്ങളിൽ, സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് ഹൈഡ്രോഫോം ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ ഭാരം 20% മുതൽ 40% വരെ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. പൊള്ളയായ സ്റ്റെപ്പ് ഷാഫ്റ്റ് ഭാഗങ്ങളിൽ, ഭാരം 40% മുതൽ 50% വരെ കുറയ്ക്കാം.

2. ഭാഗങ്ങളുടെയും പൂപ്പലുകളുടെയും എണ്ണം കുറയ്ക്കുക, പൂപ്പൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുക.

ഹൈഡ്രോഫോം ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി ഒരു സെറ്റ് പൂപ്പൽ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, അതേസമയം സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി ഒന്നിലധികം സെറ്റ് അച്ചുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഹൈഡ്രോഫോംഡ് എഞ്ചിൻ ബ്രാക്കറ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ എണ്ണം 6 ൽ നിന്ന് 1 ആയും റേഡിയേറ്റർ ബ്രാക്കറ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ എണ്ണം 17 ൽ നിന്ന് 10 ആയും കുറച്ചു.

3. തുടർന്നുള്ള മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിനും അസംബ്ലിക്കുമായി വെൽഡിങ്ങിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുക.

റേഡിയേറ്റർ ബ്രാക്കറ്റ് ഉദാഹരണമായി എടുത്താൽ, താപ വിസർജ്ജന വിസ്തീർണ്ണം 43% വർദ്ധിച്ചു, സോൾഡർ സന്ധികളുടെ എണ്ണം 174 ൽ നിന്ന് 20 ആയി കുറയുന്നു, പ്രക്രിയ 13 ൽ നിന്ന് 6 ആയി കുറയുന്നു, ഉൽപാദനക്ഷമത 66% വർദ്ധിച്ചു.

4. ശക്തിയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക

ഇതിന് ശക്തിയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് ഹൈഡ്രോഫോംഡ് റേഡിയേറ്റർ ബ്രാക്കറ്റ് പോലുള്ള ക്ഷീണ ശക്തി. അതിന്റെ കാഠിന്യം ലംബമായ ദിശയിൽ 39% ഉം തിരശ്ചീന ദിശയിൽ 50% ഉം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

5. ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുക.

പ്രയോഗിച്ച ഹൈഡ്രോഫോർമിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ വിശകലനം അനുസരിച്ച്, സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഹൈഡ്രോഫോർമിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉൽപാദനച്ചെലവ് ശരാശരി 15% മുതൽ 20% വരെ കുറയുന്നു, കൂടാതെ പൂപ്പൽ വില 20% മുതൽ 30% വരെ കുറയുന്നു.

ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീന്റെ പ്രയോഗം

ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീന് ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, പൈപ്പ്‌ലൈൻ വ്യവസായങ്ങളിൽ വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്. ഓട്ടോമൊബൈൽ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ആകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പുകൾ പോലെ, ഘടകത്തിന്റെ അച്ചുതണ്ടിൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്ന വൃത്താകൃതിയിലുള്ള, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ആകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷൻ പൊള്ളയായ ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഇത് പ്രധാനമായും ബാധകമാണ്; എഞ്ചിൻ ബ്രാക്കറ്റുകൾ, ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് പാനൽ ബ്രാക്കറ്റുകൾ, ബോഡി ഫ്രെയിമുകൾ (കാറിന്റെ പിണ്ഡത്തിന്റെ ഏകദേശം 11% മുതൽ 15% വരെ) പോലെയുള്ള നോൺ-സർക്കുലർ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ പൊള്ളയായ ഫ്രെയിമുകൾ; പൊള്ളയായ ഷാഫ്റ്റ് ഭാഗങ്ങളും സങ്കീർണ്ണമായ പൈപ്പ് ഭാഗങ്ങളും മുതലായവ.

കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, അലൂമിനിയം അലോയ്, കോപ്പർ അലോയ്, നിക്കൽ അലോയ് മുതലായവ ഹൈഡ്രോളിക് പവർ പ്രസ് മെഷീനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ വസ്തുക്കളാണ്. തത്വത്തിൽ, തണുത്ത രൂപീകരണത്തിന് അനുയോജ്യമായ വസ്തുക്കളെല്ലാം ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീന് അനുയോജ്യമാണ്. വിൽപ്പനയ്ക്കുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീൻ പ്രധാനമായും ഓട്ടോ പാർട്സ് ഫാക്ടറി, ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഫാക്ടറി, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണ ഫാക്ടറി, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഫാക്ടറി, വാഹന പാർട്സ് ഫാക്ടറി, ഗിയർ ഫാക്ടറി, എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് പാർട്സ് ഫാക്ടറി എന്നിവയെ ലക്ഷ്യം വച്ചുള്ളതാണ്.