CNC ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രതിദിന പരിപാലനം

CNC ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ വില കൂടുതലാണ്. അതിനാൽ, ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതിനും കൂടുതൽ നേട്ടങ്ങൾ നേടുന്നതിനും ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ ആയുസ്സ് കഴിയുന്നിടത്തോളം നീട്ടുക. CNC ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികളും പരിപാലനവും വളരെ പ്രധാനമാണെന്ന് കാണാൻ കഴിയും. ചിത്രീകരിക്കേണ്ട ചില പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ ഇതാ:

രക്തചംക്രമണ ജലത്തിന്റെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, വാട്ടർ ടാങ്ക് വൃത്തിയാക്കൽ

മെഷീൻ ജോലിക്ക് മുമ്പ് ലേസർ ട്യൂബ് നിറയെ രക്തചംക്രമണ ജലം ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം, ജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും ജലത്തിന്റെ താപനിലയും ലേസർ ട്യൂബിന്റെ ജീവിതത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ പതിവായി ഒഴുകുന്ന വെള്ളം മാറ്റി വാട്ടർ ടാങ്ക് വൃത്തിയാക്കുക. ഇത് ആഴ്ചയിൽ ഒരിക്കൽ ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്.

ലെൻസ് വൃത്തിയാക്കുന്നത് സംരക്ഷിക്കുക

CNC ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ ചില മിററുകളും ഫോക്കസ് ഇൻഗ്ലാസ്സുകളും ഉണ്ടാകും. ഈ ലെൻസുകളാൽ ലേസർ തലയിൽ നിന്ന് ലേസർ പ്രതിഫലിക്കുകയും ഫോക്കസ് ചെയ്യുകയും പിന്നീട് പുറത്തുവിടുകയും ചെയ്യുന്നു. ലെൻസുകൾ പൊടിയോ മറ്റ് മലിനീകരണങ്ങളോ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് ലേസർ നഷ്ടപ്പെടുകയോ ലെൻസിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. അതുകൊണ്ട് എല്ലാ ദിവസവും ലെൻസുകൾ വൃത്തിയാക്കുക. വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ, ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്:

1. ലെൻസ് സൌമ്യമായി തുടച്ചുമാറ്റണം, ഉപരിതല കോട്ടിംഗിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തരുത്;

2. വീഴുന്നത് തടയാൻ, തുടയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയ ഭാരം കുറഞ്ഞതായിരിക്കണം;

3. ഫോക്കസ് മിറർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, മുഖം താഴേക്ക് ഘടിപ്പിച്ചതായി ഉറപ്പാക്കണം.

റെയിൽ വൃത്തിയാക്കൽ

ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്ന് എന്ന നിലയിൽ, ഗൈഡും നേരായ അച്ചുതണ്ടും മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശമായും പിന്തുണയായും പ്രവർത്തിക്കുന്നു. CNC ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന് ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, അതിന്റെ ഗൈഡ് റെയിലുകൾക്കും നേർരേഖകൾക്കും ഉയർന്ന ഗൈഡിംഗ് കൃത്യതയും നല്ല ചലന സ്ഥിരതയും ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഓപ്പറേഷൻ പ്രക്രിയയിലെ ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രോസസ്സിംഗിലെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ കാരണം, ധാരാളം പൊടിപടലങ്ങളും പുകയും ഉത്പാദിപ്പിക്കും, ഈ പുകയുടെയും പൊടിയുടെയും അടിസ്ഥാനം റെയിലിലെ ദീർഘകാല വലിയ നിക്ഷേപങ്ങൾ, രേഖീയ അച്ചുതണ്ട് ഉപരിതലം, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയുണ്ട്. ഒരു വലിയ ആഘാതം കൂടാതെ ലീനിയർ അച്ചുതണ്ട് ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു തുരുമ്പെടുക്കൽ പോയിന്റ് ഉണ്ടാക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവനജീവിതം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ ഓരോ അര മാസത്തിലും CNC ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ റെയിലുകൾ വൃത്തിയാക്കുക. വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മെഷീൻ ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യുക.

സ്ക്രൂ, കപ്ലിംഗ് ഫാസ്റ്റണിംഗ്

ജോലിയുടെ ഒരു കാലയളവിനുശേഷം, മോഷൻ കണക്ഷൻ സ്ക്രൂകളിലെ മോഷൻ സിസ്റ്റം, കപ്ലിങ്ങുകൾ അയഞ്ഞതായിരിക്കും, മെക്കാനിക്കൽ ചലനത്തിന്റെ സുഗമത്തെ ബാധിക്കും, അതിനാൽ CNC ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകങ്ങൾക്ക് ശബ്ദമോ അസാധാരണമായ പ്രതിഭാസമോ ഉണ്ടോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കാൻ. , പ്രശ്നങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി ശക്തവും പരിപാലനവും കണ്ടെത്തി. അതേ സമയം, ഫൈബർ ലേസർ മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ കാലക്രമേണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രൂകൾ ഒന്നൊന്നായി ശക്തിപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കണം. ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം ഏകദേശം ഒരു മാസത്തിനുശേഷം ആദ്യത്തെ ദൃഢത ഉണ്ടാക്കണം.

ലൈറ്റ് റോഡ് പരിശോധന

CNC ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ ഒപ്റ്റിക്കൽ പാത്ത് സിസ്റ്റം റിഫ്‌ളക്ടർ റിഫ്‌ളക്ഷനിലൂടെയും ഫോക്കസ് മിറർ ഫോക്കസ് സംയുക്തമായും പൂർത്തിയാക്കിയതാണ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ പാത്ത് ഫോക്കസ് മിററിൽ ഓഫ്‌സെറ്റ് പ്രശ്‌നമില്ല, എന്നാൽ മൂന്ന് മിററുകളും മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗത്താൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഓഫ്‌സെറ്റിന്റെ സാധ്യത കൂടുതലാണ്. . സാധാരണയായി ഓഫ്‌സെറ്റ് ചെയ്യില്ലെങ്കിലും, ഒപ്റ്റിക്കൽ പാത്ത് സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ ഓരോ ജോലിക്കും മുമ്പ് ഉപയോക്താവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

1. മറ്റെല്ലാ ആഴ്‌ചയിലും ചലിക്കുന്ന വിവിധ ഭാഗങ്ങളുടെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ നിലനിർത്തുന്നതിനും X, Y യുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും X- ആക്‌സിസ് റെയിൽ ആൻഡ് സ്ക്രൂ, Y- ആക്‌സിസ് റെയിൽ ആൻഡ് സ്ക്രൂ, Z- ആക്‌സിസ് റെയിൽ, സ്ക്രൂ ഓയിൽ പൂരിപ്പിക്കൽ സാഹചര്യം എന്നിവ പരിശോധിക്കണം. Z- ആക്സിസ് റെയിൽ ആൻഡ് സ്ക്രൂ. വർക്ക്ഷോപ്പ് പരിസ്ഥിതി സാഹചര്യം അനുസരിച്ച് ക്രമരഹിതമായ (ഒരു മാസത്തിൽ ഒരിക്കലെങ്കിലും) കണ്ണാടിയുടെ ഉപരിതലം പരിശോധിക്കുകയും മിറർ മലിനീകരണം ശ്രദ്ധിക്കുകയും, ഒപ്റ്റിക്കൽ ലെൻസുകൾ സമയബന്ധിതമായി വൃത്തിയാക്കുകയും അതിന്റെ സേവനജീവിതം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. പമ്പിംഗിന്റെ പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കാൻ, അവശിഷ്ടങ്ങളുടെ പമ്പിംഗ് വായ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക.

3. എയർ റോഡിലെ ഫിൽട്ടറിന്റെ പതിവ് പരിശോധന, ഫിൽട്ടറിലെ വെള്ളവും അവശിഷ്ടങ്ങളും സമയബന്ധിതമായി ഒഴിവാക്കൽ.

4. ട്രാവൽ സ്വിച്ച് ബ്രാക്കറ്റ് പതിവായി പരിശോധിക്കുക, ബമ്പ് ബ്രാക്കറ്റ് സ്ക്രൂ അയഞ്ഞതാണോ.

5. യഥാസമയം ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ കാബിനറ്റ് വെന്റിലേഷൻ ഫാൻ ഫിൽറ്റർ സ്ക്രീൻ പൊടി വൃത്തിയാക്കാൻ, നല്ല വെന്റിലേഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ, ആന്തരിക ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ തണുപ്പിക്കൽ സുഗമമാക്കുന്നതിന് വേണ്ടി.

6. ലെതർ അറയുടെ അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ ഗൈഡ് റെയിൽ സംരക്ഷണം മായ്‌ക്കുന്നതിന് സമയബന്ധിതമായി കിടക്ക, റെയിലിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ, അതുവഴി റെയിലിന്റെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കും.

7. മെഷീൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു, ഒരു കാലഘട്ടത്തിന്റെ ഉപയോഗം, മെഷീൻ ടൂളിന്റെ കട്ടിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ മെഷീന്റെ ലെവൽ വീണ്ടും ക്രമീകരിക്കണം.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള CNC ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളും പ്രൊഫഷണൽ ഫൈബർ ലേസർ മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ വിവരങ്ങളും നൽകുന്ന ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാക്കളാണ് RAYMAX. നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ആവശ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക!